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台湾烨辉彩涂板高耐候HDP彩涂板祥细介绍
发布日期::2019-01-15   点击次数:
台湾烨辉彩涂板,高耐候HDP彩涂板祥细介绍
说明(DESCRIPTION)
PhuizerColor HD-2C , ColorFan HD-201
ColorLume HD-20,系采用高耐久性之聚酯涂料(High-durability Polyester,简称HDP)为上涂层(Topcoat)之双面二涂二烤(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品(即涂料系统相同,底材不同)。高耐久性聚酯树 脂在合成时采用含环烷结构的单体来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐久性。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位 阻胺(HALS)提高漆膜耐久性。
烨辉中国三种IDP彩涂钢品,除具有佳之耐候性、耐蚀性及耐溶剂性、耐紫外线性、加工成型性,更 具有坚韧持久不变的美观颜色。
烨辉中国三种4DP彩涂钢品,有效降低了涂层的漆 膜降解率,提高了涂层抗粉化性能,使得涂层表面 光泽更加稳定,具有佳的抗褪色性能,从而使建 筑物保持漂亮的外观和完整性。一般的环境下其耐用年限可达15年之久。
 
建议用途(RECOMMENDED END USES)
烨辉中国三种rop彩涂本,适合用于一般轻工业区、商业区、住宅区、郊区、乡村等建筑物之屋顶、墙板或车库、储存室及落水管等用途。
注意事项(ADVERSE CONDITIONS)
台湾烨辉三种HDP彩涂钢板,不宜使用于非常严厉的环境,如严重污染之重工业区、海蚀严重地区及 终年有强烈阳光直射或酷热的地区。在此环境下,建议采用下列产品(请参阅本公司之各产品型录): PVDF彩余钢板,可适合用于各种腐蚀状况较严重的环境及严寒、酷热或终年有强烈阳光照射的地区。
高膜厚PVDF彩余钢板,可适用于腐蚀状况特别严重的地区,或海岸吹沙特别严重的沿海地区。因膜厚高属特殊涂装系统,若有需要,请洽本公司营业单位。
标准规格(STANDARD SPECIFICATION) 订货规格依选用之底材不同分别为:PhuizerColor HD-20, ColorFan HD-20I 与 ColorLume
PE-20L ,而检验与试验则依本型录之规定。
 
底材(Substrate)
PhuizerColor HD-2{采用热浸镀锌钢卷,依JIS G3302镀层量为Z27 (即双面和275g/m2Min.)。 ColorFan HD-20F采用热浸锻5%铝锌钢卷,依JIS G3317镀层量为Y27 (即双面和275g/m2Min.)。 ColorLume ID-20I采用热浸锻55%铝辞钢卷,依 JIS G3321 镀层量 AZ150(SP双面和 150g/m2Min.)。 标准底材厚度为0. 576mm,其它厚度亦可依客户要求。
 
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理(Pre-treatment)
依本公司生产线设备之不同,适切地选择法国Chemetall SA公司生产之Bonderite^面处理剂,于镀层表面形成 一层致密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙醋树脂(Polyurethane, 简称PU),干膜厚度为5um。
正面漆(Top Coat)
使用高耐候性之聚酯树脂涂料,干膜厚度为20um。 
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。 正面光泽度一般为25%、35%、65%或75%(60度 反射角,依ASTM D523)。
 
背面底漆(Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料,干膜 厚度为2um。
背面漆(Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂 料,干膜厚度为7um。
背面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、鹭鸶白及灰白色三种, 详见本公司之标准色板。背面光泽度一般为 25%与65% (60度反射角,依ASTM D523)。
保护膜(StrippableFilm)
本型录之三种HDP彩余相邊,可依客户要求于 正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜,以减少在搬运、贮存或成型加工过程中对产品表面造成 之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品 安装后之_个月内或贮存、安装于室内或产品 自烨辉(中国)公司出货后之五个月内必须被除 去,以避免在温暖的气候下因时效粘力提高,致 使保护膜剥离困难。保护膜的选用请参考烨辉(中国)彩涂钢品的保护膜使用说明。
 
产品性能(PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H以上 
冲击试验(Impact Test ASTM D2794)
以直径12.7mm之冲击头做反向冲击,并以500g重 锤作50cm高度之冲击后,用3M# 600胶带密贴后,以180°角快速剥离,漆膜附着良好,无任何剥落。
 
艾力生试验(Erichsen Test ASTM E643)
以约12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后, 用3M#600胶带密贴后以180°角快速剥离,漆膜附着良好,无任何剥落。
 
弯曲试验(Bending Test ASTM D4145)
取试片做180°角弯曲成型,使弯曲圆弧的内径为3 倍板厚值(3T),再以3M#600胶带密贴后以180°角快速剥离,漆膜附着良好,无任何剥落。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之纱布,在试片表面施以约1 KG 之力来回擦拭100次以上,未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水喷雾试验(Salt Spray Test ASTM B117) 在经过盐水喷雾试验1000小时后,距刻痕5mm以 外部分(Un-scribed Area)无红绣、起泡(8F以 上)及镀层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验150小时。
加速耐候试验_311^|1119 Test ~QUV ASTM G53)
在经过1000小时后,无显著的颜色改变及粉化程度6以上。
润湿试验(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在经过湿度98%以上之湿润试验1000小时后,无显 著变化。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D1308)
5%盐酸(HCL)滴在板面24小时后:无显著变化 5%硫酸(H2S04)滴在板面24小时后:无显著变化。
5%(NaOH)滴在板面24小時后:无显著变化。
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面,产品于搬运、运输、成型加工及安装过程,必须小心处理。使用不当之成型润滑剂将影响产品特性,并造成表面污染,非必要时,建议请勿使用。
储存(STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境,
因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间,湿气 或水将无法正常蒸发,易导致产品特性恶化,减短预 期之使用寿命,并影响产品之外观。已成型之裁板 的贮存,同样的必须特别注意此问题。

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